徹底した管理体制・確かな信頼性が
強みの品質保証

コムズ・タカヤマの品質保証は、図面検証から始まります。各加工工程の手順や製品ごとの重要ポイントを把握し、最善の方法を模索しながら工程を組み立て、品質を維持管理しています。
その取り組みは、三次元計測機などによる精度判定、工程ごとの検証・改善、そして社内規定の遵守とお客様の標準規格に基づいた管理体制まで、多岐にわたります。
一つひとつの工程を徹底的に管理することで、高精度で信頼できる製品を安定的に提供し続けます。

治具開発を起点にした
安定した加工技術と確かな対応力

コムズ・タカヤマは、試作から量産品まで幅広いニーズに応えるため、まず「加工用治具」の検討を第一に行っています。これにより、高精度部の安定化とリピート製品の安定供給を実現し、お客様の信頼に応えています。
その基盤には、長年にわたり積み重ねてきた膨大な加工実績と技術的蓄積があり、これを活かしながら常に最適な方法を模索し続けています。

企業規模は決して大きくありませんが、だからこそ各部門が密接に連携し、迅速かつ柔軟な対応が可能です。お客様の多様で高度なニーズに応える加工技術をご提供いたします。

最新設備と専門性で支える
確かなものづくり

コムズ・タカヤマは、北方工場・育良工場・羽場工場の三拠点を擁し、それぞれに専門知識と経験を備えたスタッフを配置しています。各工場の強みを最大限に活かし、緊密な連携体制のもとで高品質な製品づくりを実現しています。
社員一人ひとりのスキル向上に力を注ぐとともに、最新設備を活用し、高精度かつ安定した加工体制を構築しています。これにより、短納期・高品質・多品種といったお客様の多様なニーズに柔軟に対応できることが、私たちの大きな強みです。
創業以来、多くのメーカー様から長期にわたり寄せられるご信頼とご愛顧は、当社の確かな技術力と誠実な姿勢の証と考えております。今後も「任せて安心」と感じていただける企業であり続けるために、さらなる技術革新と人材育成に努め、地域社会と共に持続的な発展を目指してまいります。

工場の特色

北方工場(2025年管理棟・5号棟竣工)

大型加工機の設備での「FPD・有機EL・搬送ロボット・量産品」等の対応を行い、最大で長さ4mクラスまでの加工設備とバレットチャージャー仕様による連続加工により、24H稼働を行うことが可能です。
また、各工場より集めた製品を「手仕上げ・洗浄・検査・梱包・表面処理発送・製品受入・自社便配達・混載便発送」等の業務を集約し対応しています。

育良工場(2019年竣工)

大型旋盤加工工場とし、Mazak製のINTEGREX加工機+6パレット仕様を設備し、段取り時間ゼロを目標に取り組んでいます。大型縦形旋盤を2台設備し、加工工程停滞がないよう工程配分に取り組んでいます。

羽場工場

大型横形マシニングセンタを設備し「FPD・有機EL・搬送ロボット・搬送用レール部品・アルミチャンバー製品」等に対応可能設備を保有しています。設備機は、パレットチェンジャー仕様により連続加工を目標に取り組んでいます。

生産管理プロセス

コムズ・タカヤマの生産管理プロセスは、計画から製造、出荷に至るまで一貫した体制で行われています。
各工程を最適に組み立て、進捗を管理し、品質と納期を確実に守る仕組みを構築しています。